制砂污泥脫水分離機占地面積小,處理量大,自動(dòng)化高,節省人工成本,對粘性污泥適應性強,加藥量少。 進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計,延長(cháng)設備使用壽命。*的水位調節裝置,錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計,使設備在運行過(guò)程中更加平穩低噪音。
制砂污泥脫水分離機
1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動(dòng),輔電機在轉鼓差速作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線(xiàn)的驅動(dòng)方案,能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問(wèn)題。達到節能的效果。
2.占地面積小,處理量大,自動(dòng)化高,節省人工成本,對粘性污泥適應性強,加藥量少。
3.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計,延長(cháng)設備使用壽命。*的水位調節裝置,錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計,使設備在運行過(guò)程中更加平穩低噪音。
4.可靠的整機密封性能。
5.污泥處理后含水率在10%—60%,對懸浮物的去除率高達98%(處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān),具體情況具體分析)
制砂污泥脫水分離機工作原理
帶式壓濾機經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到zui大程度的泥、水分離,zui后形成濾餅排出。
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