液壓自動(dòng)保壓壓濾機與液體進(jìn)行機械分離的設備。它的工作原理是,通過(guò)螺旋泵或輸送機連續將固液混合物料輸送進(jìn)入料斗中(物料點(diǎn)帶寬可調節)。內外兩條環(huán)狀濾帶在驅動(dòng)輥的帶動(dòng)下以勻速(速度快慢可調節)運行,旋壓料輥分布均勻,開(kāi)始進(jìn)入下彎的狐型楔區內,進(jìn)行初步擠壓脫水,也是對前面布料均勻度的進(jìn)一步的調整,使進(jìn)料保證均勻平整,確保后續重力對輥對
液壓自動(dòng)保壓壓濾機
液壓自動(dòng)保壓壓濾機
進(jìn)料裝置:根據客戶(hù)需求設計
物料處理設備種類(lèi):洗砂尾泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、河砂污泥、建筑制砂污泥、洗砂污泥、洗砂加工尾泥、鐵礦污泥、酸洗鋼鐵尾泥、陶瓷廠(chǎng)污泥、陶瓷污泥、鋁土礦尾泥、打樁污泥、河道污泥、石英砂污泥、石英砂石污泥、尾礦鐵礦尾泥、陶瓷、大理石拋光污泥機械壓濾脫水。
處理能力: 12-24m3/h
進(jìn)料含水率: 95(%)
出料含水率: 45-51(%)
與普通帶式壓濾機有什么不同:普通壓濾機通常考慮到占地面積上因素不會(huì )太高,礦山的壓濾機在礦場(chǎng)應用中考慮到輸送帶問(wèn)題銜接問(wèn)題從而改良底座比普通帶式壓濾機高出50cm左右,脫水性能與礦山的上下工序能良好的配合使用!
由于采用分體式結構,可根據污泥的含水濃度和用戶(hù)的需求設計分體濃縮機長(cháng)度,濃縮機的長(cháng)度可在較大范圍內變動(dòng),處理量特別大,特別適用于尾礦污泥、制砂污泥、陶土污泥等深度脫水處理,是大中型礦山、砂石廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)等選用zui多的機型。
實(shí)
主要工藝特點(diǎn):
由于采用分體式結構,可根據污泥的含水濃度和用戶(hù)的需求設計分體濃縮機長(cháng)度,濃縮機的長(cháng)度可在較大范圍內變動(dòng),處理量特別大,特別適用于尾礦污泥、制砂污泥、陶土污泥等深度脫水處理,是大中型礦山、砂石廠(chǎng)、陶瓷廠(chǎng)等選用zui多的機型。
1 :壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環(huán)保領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設備。
2 :污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3:機械脫水設備過(guò)去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4:采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節約運輸過(guò)程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
1)主機機架采用優(yōu)質(zhì)國標方管整體牢固焊結而成,其表面經(jīng)高強度防腐蝕處理,耐酸、堿防銹能力可達10年以上。
2)主機主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,包括:主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、等零部件。
3)軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,可保用三年,擠壓輥、傳動(dòng)輥、導輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠,可保用三年。
4)根據污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng),本機采用強度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
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